Inngangur: Mótið er kjarnastoðin í umbúðaefninu.Gæði mótsins ákvarða gæði umbúðaefnisins.Áður en ný mót er sprautað eða þegar vélinni er skipt út fyrir önnur mót er prufumótið ómissandi hluti.Þessari grein er ritstýrt afshanghai regnboga pakki., Deildu nokkrum lykilatriðum í rannsókn á sprautumótum, innihaldið er til kaupa á Youpin aðfangakeðju til vina til viðmiðunar:
Prófa
Þegar ég fæ nýtt mót til sönnunar og prófunar er ég alltaf fús til að prófa niðurstöðuna fyrr og vona að ferlið gangi snurðulaust fyrir sig til að sóa ekki vinnustundum og valda vandræðum.
Hér verður þó að minna á tvennt: Í fyrsta lagi gera mótahönnuðir og framleiðslutæknimenn stundum mistök.Ef þeir eru ekki vakandi meðan á mygluprófun stendur geta lítil mistök valdið miklum skaða.Í öðru lagi er niðurstaðan af moldprófun að tryggja hnökralausa framleiðslu í framtíðinni.Ef ekki er fylgt sanngjörnum skrefum og réttum gögnum meðan á tilraunaferlinu stendur, er ekki hægt að tryggja hnökralausa framvindu fjöldaframleiðslu.Við leggjum áherslu á að ef myglusveppurinn er notaður snurðulaust eykst hagnaðurinn fljótt, annars verður kostnaðartapið meira en kostnaðurinn við mótið sjálft.
01Varúðarráðstafanir fyrir tilraun til myglusvepps
Skildu viðeigandi upplýsingar um mótið:
Best er að fá hönnunarteikningu af mótinu, greina hana ítarlega og biðja mótatæknimann um að taka þátt í prufuvinnunni.
Athugaðu fyrst vélrænni samhæfingu á vinnubekknum:
Athugaðu hvort það séu rispur, hlutar sem vantar, lausir o.s.frv., hvort hreyfing mótsins í átt að renniplötunni sé rétt, hvort það sé einhver leki í vatnsrásum og loftpípusamskeytum og hvort takmarkanir séu á mótop, það ætti líka að vera merkt á mótið.Ef hægt er að gera ofangreindar aðgerðir áður en mótið er hengt upp er hægt að forðast sóun á vinnustundum þegar vandamálið kemur í ljós við að hengja mótið og þá er mótið tekið í sundur.
Þegar það er ákvarðað að hver hluti mótsins hreyfist rétt er nauðsynlegt að velja viðeigandi prófunarmótsprautuvél.Þegar þú velur skaltu fylgjast með:
(a) Inndælingargeta
(b) Breidd stýristangarinnar
(c) Hámarks brottför
(d) Hvort fylgihlutirnir séu fullbúnir o.s.frv.
Eftir að allt hefur verið staðfest að það sé ekkert vandamál er næsta skref að hengja mótið.Þegar þú hangir skaltu gæta þess að fjarlægja ekki öll klemmusniðmátið og áður en mótið er opnað, til að koma í veg fyrir að klemmasniðmátið losni eða brotni og valdi því að mótið falli.
Eftir að mótið hefur verið sett upp skaltu athuga vandlega vélrænni hreyfingar hvers hluta moldsins, svo sem hreyfingu renniplötunnar, fingurbjargar, útdráttarbyggingu og takmörkunarrofa.Og gaum að því hvort innspýtingarstúturinn og fóðrunarportið séu í takt.Næsta skref er að borga eftirtekt til klemmuaðgerðarinnar.Á þessum tíma ætti að lækka lokunarþrýsting mótsins.Í handvirkum og lághraða moldklemmum skaltu fylgjast með og hlusta eftir ósléttum hreyfingum og óeðlilegum hávaða.
Hækka móthitastig:
Samkvæmt eiginleikum hráefna sem notuð eru í fullunna vöru og stærð moldsins er viðeigandi mótshitastjórnunarvél valin til að hækka hitastig moldsins í það hitastig sem þarf til framleiðslu.
Eftir að moldhitastigið er aukið verður að athuga hreyfingu hvers hluta aftur, vegna þess að stálið getur valdið sultu fyrirbæri eftir hitauppstreymi, svo gaum að því að renna hvers hluta til að forðast álag og titring.
Ef tilraunaáætlunarreglan er ekki innleidd í verksmiðjunni leggjum við til að við aðlögun prófunarskilyrða sé aðeins hægt að stilla eitt skilyrði í einu, til að greina áhrif stakrar ástandsbreytingar á fullunna vöru.
Það fer eftir hráefnum, hráefnin sem notuð eru ættu að vera bökuð á viðeigandi hátt.
Reyndu að nota sama hráefni eins mikið og mögulegt er til fjöldaframleiðslu í framtíðinni.
Reyndu ekki mótið alveg með óæðri efninu.Ef það er litaþörf er hægt að raða litaprófinu saman.
Vandamál eins og innri streita hafa oft áhrif á aukavinnsluna.Eftir að mótið hefur verið prófað ætti fullunnin vara að vera stöðug og aukavinnsla ætti að fara fram.Eftir að mótinu hefur verið lokað á hægum hraða skaltu stilla lokunarþrýsting mótsins og framkvæma nokkrar aðgerðir til að athuga hvort það sé moldklemmuþrýstingur.Ójafnt fyrirbæri, til að forðast burrs og mygluaflögun í fullunninni vöru.
Eftir að hafa athugað ofangreind skref skaltu lækka lokunarhraða og þrýsting mótsins og stilla öryggiskrókinn og útkastshöggið og stilla síðan venjulegan lokunar- og lokunarhraða mótsins.Ef um er að ræða takmörkunarrofa fyrir hámarkshögg ætti að stilla opnunartakt mótsins örlítið styttra og klippa á háhraða mótopnunaraðgerðina fyrir hámarksslag mótopnunar.Þetta er vegna þess að háhraða hreyfing höggsins er lengri en lághraða höggið í öllu opnunarslagi mótsins við hleðslu móts.Á plastvélinni verður einnig að stilla vélrænni útkastarstöngina til að virka eftir opnun mótsins á fullum hraða til að koma í veg fyrir að útkastarplatan eða flögnunarplatan afmyndist af krafti.
Vinsamlegast athugaðu eftirfarandi atriði aftur áður en þú sprautar þig í fyrstu mót:
(a) Hvort fóðrun er of langur eða ófullnægjandi.
(b) Hvort þrýstingurinn er of hár eða of lágur.
(c) Hvort áfyllingarhraði er of mikill eða of hægur.
(d) Hvort vinnsluferlið er of langt eða of stutt.
Til að koma í veg fyrir að fullunnin vara verði fyrir stuttum skotum, brotum, aflögun, burrs og jafnvel skemmdum á moldinni.
Ef vinnsluferillinn er of stuttur mun fingurfingur fara í gegnum fullunna vöru eða kreista fullunna vöru með því að afhýða hringinn.Þessar aðstæður geta kostað þig tvær eða þrjár klukkustundir að taka út fullunna vöru.
Ef vinnsluferlið er of langt geta veikir hlutar moldkjarna brotnað vegna rýrnunar gúmmíefnisins.Auðvitað geturðu ekki spáð fyrir um öll vandamál sem geta komið upp í tilraunamótaferlinu, en full íhugun og tímabærar ráðstafanir geta hjálpað þér að forðast alvarlegt og dýrt tap.
02Helstu skref prófunar
Til þess að forðast óþarfa sóun á tíma og vandræðum við fjöldaframleiðslu er sannarlega nauðsynlegt að sýna þolinmæði til að stilla og stjórna ýmsum vinnsluskilyrðum, finna bestu hita- og þrýstingsskilyrði og móta staðlaðar prófunaraðferðir sem hægt er að nota í Stofna daglega. vinnubrögð.
1) Athugaðu hvort plastefnið í tunnunni sé rétt og hvort það hafi verið bakað í samræmi við reglur.(Ef mismunandi hráefni eru notuð til tilrauna og framleiðslu geta mismunandi niðurstöður fengist).
2) Efnisrörið verður að þrífa vandlega til að koma í veg fyrir að óæðri límið eða ýmis efni sé sprautað í mótið, vegna þess að óæðra límið og ýmis efni geta stíflað mótið.Prófaðu hvort hitastig tunnunnar og hitastig mótsins henti hráefninu sem á að vinna.
3) Stilltu þrýstinginn og innspýtingarrúmmálið til að framleiða fullunna vöru með viðunandi útliti, en ekki renna burt burrs, sérstaklega þegar sumar moldhola vörur eru ekki fullkomlega storknar.Hugsaðu um það áður en þú stillir ýmis stjórnunarskilyrði, því fylling myglunnar Lítilsháttar breyting á hraða getur valdið mikilli breytingu á fyllingu mótsins.
4) Bíddu þolinmóður þar til aðstæður vélarinnar og myglunnar verða stöðugar, jafnvel fyrir meðalstórar vélar, getur það tekið meira en 30 mínútur.Þú getur notað þennan tíma til að skoða hugsanleg vandamál með fullunna vöru.
5) Framfaratími skrúfunnar ætti ekki að vera styttri en storknunartími hliðarplastsins, annars mun þyngd fullunninnar vöru minnka og afköst fullunninnar vöru verða skert.Og þegar mótið er hitað þarf að lengja skrúfunartímann til að þétta fullunna vöru.
6) Stilltu á sanngjarnan hátt til að draga úr heildarvinnsluferlinu.
7) Keyrðu nýlega stilltu aðstæðurnar í að minnsta kosti 30 mínútur til að koma á stöðugleika, og framleiddu síðan stöðugt að minnsta kosti tugi fullra sýnishorna, merktu dagsetningu og magn á ílátinu og settu þau í samræmi við moldholið til að prófa stöðugleika raunverulegur rekstur Og fá hæfileg eftirlitsvikmörk.(Sérstaklega mikils virði fyrir mót í mörgum holum).
8) Mældu og skráðu mikilvægar stærðir samfelldra sýna (við ættum að bíða eftir að sýnin kólni niður í stofuhita áður en við mælum).
Með því að bera saman mælda stærð hvers myglusýnis ættir þú að borga eftirtekt til:
(a) Hvort stærðin sé stöðug.
(b) Eru til ákveðnar stærðir sem hafa tilhneigingu til að aukast eða minnka sem gefur til kynna að vinnsluaðstæður séu enn að breytast, svo sem léleg hitastýring eða olíuþrýstingsstýring.
(c) Hvort stærðarbreytingin sé innan vikmarka.
Ef stærð fullunninnar vöru breytist ekki og vinnsluskilyrði eru eðlileg er nauðsynlegt að fylgjast með hvort gæði fullunnar vöru hvers holrúms séu ásættanleg og stærð hennar geti verið innan leyfilegra vikmarka.Athugaðu fjölda holrúma sem eru samfelld eða stærri eða minni en meðaltalið til að athuga hvort stærð mótsins sé rétt.Skráðu og greindu gögnin sem þörf á að breyta mold og framleiðsluskilyrðum og sem viðmið fyrir fjöldaframleiðslu í framtíðinni.
03Vandamál sem ætti að gefa gaum við mygluprófun
1) Gerðu vinnslutímann lengri til að koma á stöðugleika á bræðsluhitastigi og hitastigi vökvaolíu.
2) Stilltu aðstæður vélarinnar í samræmi við stærð allra fullunnar vörur sem eru of stórar eða of litlar.Ef rýrnunarhraði er of mikill og fullunnin vara virðist vera ófullnægjandi til að skjóta, getur þú einnig aukið hliðarstærðina með því að vísa til þess.
3) Stærð hvers hola er of stór eða of lítil til að hægt sé að leiðrétta hana.Ef stærð holrúmsins og hurðarinnar er enn rétt, reyndu þá að breyta skilyrðum vélarinnar, svo sem fyllingarhraða, hitastig mótsins og þrýstingur hvers hluta, og athugaðu nokkur mót.Hvort holrúmið fylli mótið hægt.
4) Í samræmi við samsvörunaraðstæður fullunnar vörur í moldholinu eða tilfærslu moldkjarna, verður því breytt sérstaklega.Það er einnig leyfilegt að reyna að stilla fyllingarhraða og mótshitastig til að bæta einsleitni þess.
5) Athugaðu og breyttu bilunum í innspýtingarvélinni, svo sem olíudælu, olíuloki, hitastýringu osfrv., Mun valda breytingum á vinnsluskilyrðum, jafnvel hið fullkomna mold getur ekki skilað góðu vinnuáhrifum á illa viðhaldið. vél.
Eftir að hafa farið yfir öll skráð gildi, geymdu safn sýnishorna til prófarkalesturs til að bera saman hvort leiðréttu sýnin hafi batnað.
04Mikilvæg mál
Geymdu allar skrár yfir sýnishornsskoðun á réttan hátt meðan á tilraunaferlinu stendur, þar á meðal ýmis þrýstingur meðan á vinnsluferlinu stendur, bræðslu- og mygluhitastig, tunnuhitastig, innspýtingartími, skrúfunartími osfrv. Í stuttu máli ættir þú að vista allt sem mun hjálpa í framtíðinni Það er hægt að nota það til að koma á góðum árangri gögnum um sömu vinnsluskilyrði til að fá vörur sem uppfylla gæðastaðla.
Sem stendur er moldhitastigið oft vanrækt meðan á moldprófun stendur í verksmiðjunni og moldhitastigið er erfiðast að átta sig á við skammtímaprófun á mold og framtíðar fjöldaframleiðslu.Rangt moldhitastig getur haft áhrif á stærð, birtustig, rýrnun, flæðimynstur og skort á efni sýnisins., Ef hitastigsstýringin fyrir mold er ekki notuð til að stjórna fjöldaframleiðslu í framtíðinni, geta komið upp erfiðleikar.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd er framleiðandi, Shanghai rainbow pakki Gefðu upp á einn-stöðva snyrtivöruumbúðir.Ef þér líkar við vörur okkar geturðu haft samband við okkur,
Vefsíða:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Birtingartími: 18. október 2021